Лазерные станки используются для резки и гравировки разнообразных материалов. Обработка поверхности с помощью луча лазера гарантирует качественный тонкий срез без механического повреждения во время процесса резки и после остывания. Такие свойства лазерного оборудования дают возможность делать различные элементы, заготовки или уже готовые детали. Лазерный станок имеет несложное, понятное управление, поэтому каждый новичок может использовать его для гравировки, маркировки и резки деталей различной формы, из различных материалов. Перед началом выполнения работ необходима настройка лазерного станка, после чего работник может работать на нем.

Особенности настройки лазерного станка
Лазерный станок состоит из оптической системы, механики и электроники. Своевременная настройка станка обеспечивает его работоспособность и предотвращает производство бракованной продукции.
Лазерные станки по конструктивным особенностям похожи на фрезерные. Они состоят из следующих элементов:
- портал;
- стойка ЧПУ;
- станина;
- каретка;
- система управления ЧПУ;
- дополнительные компоненты;
Лазерный станок оборудован лазерной трубкой, оптической системой из зеркал и линз для фокусировки лазерного луча, направляющими по осям X и Y, по которым осуществляется перемещение каретки с лазерной головкой. Некоторые станки имеют дополнительную поворотную ось, с помощью которой выполняется гравировка на поверхности цилиндрических предметов. Нередко лазерные станки также имеют подъемный рабочий стол.
Лазерное оборудование чаще всего оснащается стеклянными газовыми СО2 трубками, реже встречаются металлические лазерные трубки, оптоволоконные или твердотельные. Оптическая система разных типов лазера отличается конструктивными особенностями, но принцип действия один: лазерный луч движется от излучателя через систему зеркал к фокусирующей линзе, которая формирует мощный сфокусированный луч лазера на материал. Лазерный луч от лазерной трубки попадает на 1 зеркало, преломляется и направляется на 2-е зеркало.
2-е зеркало движется строго по направляющей, благодаря чему луч не разрывается при разном положении зеркала согласно координат Y. От него лазерный поток направляется на 3-е зеркало. Оно удерживает луч во время поперечного перемещения параллельно координатам Х. Подвижные зеркала дают возможность лазерной голове занимать различные положения на рабочей плоскости станка.
Третий зеркальный элемент закреплен под углом -45° к горизонтальной поверхности станка. Такое расположение позволяет отражать луч лазера строго вертикально в нижнюю часть на фокусную линзу.
Идеальная резка или гравировка достигается путем качественной настройки траектории лазерного луча по имеющимся в станке зеркалам, благодаря чему при движении лазерной головы не будет снижаться мощность излучения.
Возможные ошибки настройки оптики
Признак неправильной настройки оптики лазерного станка:
- неправильная геометрия обрабатываемых деталей.
- наличие задвоений, полос, артефактов или других дефектов.
- изменение размера пятна фокусировки в процессе резки.
- неполное прорезание материала.
- подгорание или оплавление краев реза.
- изменение глубины гравировки.
- снижение скорости резки или гравировки.
Все вышеперечисленные проблемы исправляются с помощью настройки оптической системы станка. Лазерная оптика должна начинаться с настройки первого зеркала, расположенного ближе к трубке и поочередно настраивается второе и третье.
После настройки последней оптической детали станка должно быть вертикальное отражение лазерного луча, благодаря чему он будет входить в линзу строго по центру. Настройка оптики дает возможность получить правильную геометрию деталей, вырезанных лазером из заготовки, расположенной на рабочей поверхности. Все эти нюансы влияют на качественную работу лазерного станка и получить изделия высокого качества.
Последовательность действий для правильной конфигурации оборудования
Правильная конфигурация лазерного станка - гарантия того, что устройство будет выполнять качественную роботу. Важно, чтобы все детали были качественные, исправные - линза, зеркала, другие элементы. Перед настройкой оборудования выполняются подготовительные мероприятия.
- Станина станка устанавливается и регулируется по горизонту.
- Лазерная трубка проверяется на правильную установку.
- Подключается заземление к станку.
- Проверяется надежность подсоединения электрических проводов.
- Собирается охладительная система и проверяется ее функционирование.
- Тестируется механика станка на отсутствие вибраций.
Для выполнения последнего пункта требуется время, которое зависит от конструктивных особенностей станка и размещения механических узлов, приводов. После подготовительных работ осуществляется настройка уровня станины. Это даст возможность четко направить луч на рабочую плоскость станка. Правильность размещения оборудования проверяется с помощью уровня.
Фиксируется лазерная трубка, к которой подводится водяное охлаждение, и присоединяются контактные провода. Она монтируется на специальное крепление и зажимается скобами. Все действия выполняются аккуратно, чтобы не повредить стеклянный элемент. Перед установкой лазерная труба тщательно проверяется на наличие дефектов. Если трубка повреждена, в нашем интернет-магазине Pro Compact продается к станку лазерная трубка, цена которой доступна.
На качество лазерного луча и срок эксплуатации лазерной трубки влияет водяное охлаждение. Система охлаждения бывает внешняя и встроенная. Многие модели станков оснащены первым типом охладительной системы - чиллером. При подключении стоит обратить внимание надежному соединению трубок впускного и выпускного штуцеров на чиллере и лазерной трубке.
Оптика лазерных устройств - важная деталь, отвечающая за перемещение лазерного луча от лазерной трубки к плоскости заготовки. Она состоит из 3 зеркал и линзы для фокусирования. Неточность в юстировке оптической системы грозит изменением траектории луча и рассеиванием при передвижении лазерной головы. Целостность и чистота поверхности линзы влияет на диаметр пятна лазерного луча и концентрацию мощности излучения. Все мероприятия по настройке оптики проводятся в перчатках из ткани, препятствующей загрязнению поверхности зеркал и линзы. Если испортилась линза для лазера, купить ее можно на сайте ProCompact.
Лазерные станки ProCompact: удобство использования и преимущества
Интернет-магазин ProCompact предлагает купить лазерное оборудование для лазерной резки по доступной цене. В каталоге интернет-магазина представлены разнообразные станки. На все устройства действует гарантия от завода-производителя. На сайте можно ознакомиться с предложенными моделями станков и их параметрами.
Граверы лазером широко применяются как на мелких и крупных предприятиях, так и для частного использования. Лазерные станки - универсальное оборудование с массой преимуществ:
- высокая точность обработки;
- минимальный диаметр луча;
- высокая мощность лазерного излучения;
- большая скорость движения лазера;
- минимум отходов при раскрое материалов;
- без механического воздействия на заготовки;
- изготовление сложных элементов.
Купить лазерные станки в Украине можно на нашем сайте оформив заявку или по телефону, связавшись с менеджером.
F.A.Q
Сколько стоит обслуживание УФ принтера?
Стоимость обслуживания УФ принтера варьируется, включая замену УФ-ламп, очистку головок и замену фильтров.
Что включает в себя обслуживание текстильного принтера?
Включает чистку печатающих головок, замену фильтров и проверку механизмов подачи ткани.
Как почистить линзу на лазерном станке?
Используйте мягкую ткань или специальные салфетки для оптики, смоченные в чистящем растворе.
Чем протирать оптику лазерного станка?
Оптику следует протирать безворсовыми салфетками и раствором изопропилового алкоголя или специальным чистящим средством для оптики.