Лазерні верстати використовуються для різання і гравіювання різноманітних матеріалів. Обробка поверхні за допомогою променя лазера гарантує якісний тонкий зріз без механічного пошкодження під час процесу різання і після охолодження. Такі властивості лазерного обладнання дають можливість робити різні елементи, заготовки або вже готові деталі. Лазерний станок має нескладне, зрозуміле управління, тому кожен новачок може використовувати його для гравіювання, маркування та різання деталей різної форми, з різноманітних матеріалів. Перед початком виконання робіт необхідне налаштування лазерного верстата, після чого працівник може працювати на ньому.
Особливості налаштування лазерного верстата
Лазерний верстат складається з оптичної системи, механіки та електроніки. Своєчасне налаштування верстата забезпечує його працездатність і запобігає виробництво бракованої продукції.
Лазерні станки за конструктивними особливостями схожі на фрезерні. Вони складаються з наступних елементів:
портал;
стійка ЧПУ;
станина;
каретка.
система керування ЧПУ
додаткові компоненти
Лазерний верстат обладнаний лазерною трубкою з оптичною системою із дзеркал та лінз для фокусування лазерного променя, направляючими по осям X і Y, за якими здійснюється переміщення каретки з лазерною головкою. Деякі верстати мають додаткову поворотну вісь, за допомогою якої виконується гравіювання на поверхні циліндричних предметів. Нерідко лазерні станки також мають підйомний робочий стіл.
Лазерне обладнання найчастіше комплектується скляними газовими СО2 трубками, рідше зустрічаються металеві лазерні трубки, оптоволоконні або твердотільні. Оптична система різних типів лазера відрізняється конструктивними особливостями, але принцип дії один: лазерний промінь рухається від випромінювача через систему дзеркал до фокусуючої лінзи, яка формує потужний сфокусований промінь лазера на матеріал. Лазерний промінь від лазерної трубки попадає на 1 дзеркало, переломлюється і направляється на 2-е дзеркало. .
2-е дзеркало рухається строго по направляючій , завдяки чому промінь не розривається при різному положенні дзеркала згідно координат Y. Від нього лазерний потік направляється на 3-е дзеркало. Воно утримує промінь під час поперечного переміщення паралельно координат Х. Рухомі дзеркала дають можливість лазерній голові займати різні положення на робочій площині станка.
Третій дзеркальний елемент закріплений під кутом -45° до горизонтальної поверхні станка. Таке розташування дозволяє відбивати промінь лазера строго вертикально в нижню частину на фокусну лінзу.
Ідеальне різання чи гравіювання досягається шляхом якісного налаштування траєкторії лазерного променя по наявним в верстаті дзеркалам, завдяки чому при русі лазерної голови не буде знижуватись потужність випромінювання.
Можливі помилки налаштування оптики
Ознака неправильного налаштування оптики лазерного верстата:
Неправильна геометрія оброблюваних деталей.
Наявність задвоєнь, смуг, артефактів або інших дефектів..
Зміна розміру плями фокусування в процесі різання.
Неповне прорізування матеріалу наскрізь.
Підгорання або оплавлення країв різу.
Зміна глибини гравіювання.
Зниження швидкості різання або гравірування.
Всі перераховані вище проблеми виправляються за допомогою налаштування оптичної системи станка. Лазерна оптика починає налаштовуватись з першого дзеркала, розташованого ближче до трубки і по черзі налаштовується друге і третє.
Після налаштування останньої оптичної деталі станка повинно бути вертикальне відображення лазерного променя, завдяки чому він буде входити в лінзу строго по центру. Налаштування оптики дає можливість отримати правильну геометрію деталей, вирізаних лазером з заготовки, розташованої на робочій поверхні. Всі ці нюанси впливають на якісну роботу лазерного верстата і отримати вироби високої якості.
Послідовність дій для правильної конфігурації обладнання
Правильна конфігурація лазерного верстата - гарантія того, що пристрій буде виконувати якісну роботу. Важливо, щоб всі деталі були якісні, справні - лінза, дзеркала, інші елементи. Перед налаштуванням обладнання виконуються підготовчі заходи.
Станина верстата встановлюється і регулюється по горизонту.
Лазерна трубка перевіряється на правильну установку.
Підключається заземлення до верстата.
Перевіряється надійність під'єднання електричних проводів.
Збирається охолоджувальна система і перевіряється її функціонування.
Тестується механіка верстата на відсутність вібрацій.
Для виконання останнього пункту потрібен час, який залежить від конструктивних особливостей станка і розміщення механічних вузлів, приводів. Після підготовчих робіт здійснюється налаштування рівня станини. Це дасть можливість чітко направити промінь на робочу площину верстата. Правильність розміщення устаткування перевіряється за допомогою рівня.
Фіксується лазерна трубка, до якої підводиться водяне охолодження, і приєднуються контактні дроти. Вона монтується на спеціальне кріплення і затискається скобами. Всі дії виконуються акуратно, щоб не пошкодити скляний елемент. Перед установкою лазерна труба ретельно перевіряється на наявність дефектів. Якщо трубка пошкоджена, в нашому інтернет-магазині Pro Compact продається до верстата лазерная трубка, ціна якої доступна.
На якість лазерного променя і термін експлуатації лазерної трубки впливає водяне охолодження. Система охолодження буває зовнішня і вбудована. Багато моделей верстатів оснащені першим типом охолоджувальної системи, називається чиллер. При підключені варто звернути увага надійному з'єднанню трубок впускного і випускного штуцерів на чиллері і лазерній трубці.
Оптика лазерних пристроїв - важлива деталь, що відповідає за переміщення лазерного променя від лазерної трубки до площини заготовки. Вона складається з 3 дзеркал і лінзи для фокусування. Неточність в юстируванні оптичної системи загрожує зміною траєкторії променя і розсіюванням при пересуванні лазерної голови. Цілісність і чистота поверхні лінзи впливає на діаметр плями лазерного промення і концентрацію потужності випромінювання. Всі заходи по налаштуванню оптики проводяться в рукавичках з тканини, що перешкоджає забрудненню поверхні дзеркал і лінзи. Якщо зіпсувалася лінза для лазера, купити її можна на сайті ProCompact.
Лазерні верстати ProCompact: зручність використання і переваги
Інтернет-магазин Pro Compact пропонує купити лазерне обладнання для лазерної різки за доступною ціною. У каталозі інтернет-магазину представлені різноманітні верстати. На всі пристрої діє гарантія від заводу-виробника. На сайті можна ознайомитися з запропонованими моделями верстатів і їх параметрами.
Гравери лазером широко застосовуються як на дрібних та великих підприємствах, так і для приватного використання. Лазерні верстати - універсальне обладнання з масою переваг:
висока точність обробки;
мінімальний діаметр променя;
висока потужність лазерного випромінювання;
велика швидкість руху лазера;
мінімум відходів при розкрої матеріалів;
без механічного впливу на заготовки;
вироблення складних елементів .
Купити лазерні верстати в Україні можна на нашому сайті оформивши заявку або по телефону, зв'язавшись з менеджером.
F.A.Q
Скільки коштує обслуговування УФ-принтера?
Вартість обслуговування УФ-принтера варіюється, включаючи заміну УФ-ламп, очищення головок і заміну фільтрів.
Що включає обслуговування текстильного принтера?
Включає чищення друкувальних головок, заміну фільтрів та перевірку механізмів подачі тканини.
Як почистити лінзу на лазерному верстаті?
Використовуйте м'яку тканину або спеціальні серветки для оптики, змочені в розчині для чищення.
Чим протирати оптику лазерного верстата?
Оптику слід протирати безворсовими серветками та розчином ізопропілового алкоголю або спеціальним засобом для оптики.