Выбор материалов для лазерной гравировки?

Наиболее приоритетный метод нанесения различных надписей, изображений, на сегодня – лазерная гравировка. Лазерные материалы (те, на которые наносится гравировка) могут быть практически любыми:

• кожа;
• акрил;
• шпон;
• пластик;
• стекло;
• множество иных.

Таким методом получают высококачественное нанесение и на мелких деталях.

Изображение, выполненное посредством лазерной гравировки, будет долговечным, стойким. Оно не удаляется без повреждения непосредственно детали или материала. В отличие от изображения с нанесением краской, которое выгорает, стирается со временем. Гравирование же свой изначальный вид не теряет.

Это методика нанесения изображения удалением поверхностного слоя материала либо нескольких – с поверхности. Выжигают обозначенный рельеф, получаются углубления, комбинация их и дает требующееся изображение. Тон, глубина гравировки – параметры регулируемые, задают их, устанавливая различную мощность станка для гравирования. Однако, зависит глубина и от свойств физического плана материала, который подвергается гравировке.

В чем уникальность метода? Наносимое изображение либо текстовая составляющая – это часть изделия, не красочный пласт. Потому при гравировке на предмете остаются надписи, изображения, которые не стираются.

Но чтобы все выполнить правильно, важно безошибочно выбрать материал.

Основные типы материалов для лазерной гравировки

Любой органическое сырье натурального образца можно подвергнуть гравировке лазером, лазерной резке, маркированию. Среди материалов для лазерного гравера неорганических есть также те, с которыми можно работать. Рассмотрим.

Древесина

Органический универсальный материал – древесина – без проблем поддается обработке посредством лазера. Бывает древесина разной. Среди видов:

• твердая (клен, вишня);
• мягкая (сосна, бальза).

Первый материал имеет структуру мелкозернистую, особо предпочтителен для гравирования лазером. Второй – менее плотный, лазерной резке поддается очень легко.

Металлы

Это неорганическое сырье, у них высокая электро- и теплопроводность. Лазерная маркировка – довольно популярный способ обработки металлов. Когда используемый в работе лазер достаточно мощный возможна и лазерная гравировка, резка.

Пластики и акрил

Такие органические материалы эластичны. Почти вся пластмасса поддается резке лазером, на ней можно гравировать, производить маркировку. Подходит оптический квантовый генератор для гравировальной деятельности с пластиками, полимерами, в том числе і эластичными, пористыми.

Стекло и кристалл

Эти материалы к органическим не относят, как и к металлам. Они имеют много общих свойств физического характера:

• жесткость;
• хрупкость;
• твердость.

Стекло – материал полностью аморфный. Наиболее распространенным типом для работ считается стекло силикатное.

Гравировка и маркировка – самые распространенные процессы обработки стекла и кристаллов лазером.

Текстиль

Ткани (также известные как текстильное сырье) – материалы, отличающиеся гибкостью. Практически все из них – оптимальны для работы гравера. Некоторые (флис, войлок) поддаются также маркировке лазером.

Камень и керамика

Керамика имеет кристаллическую структуру, ее не относят ни к металлам, ни к органическим материалам. Среди физических свойств – жесткость, хрупкость, твердость.

Можно подвергать резке разное по твердости и плотности сырье, камень – в их числе.

Факторы, влияющие на выбор материала

Делая заготовки для лазерной гравировки, важно учесть, в первую очередь, каким будет назначение готового изделия, рассчитывают глубину гравирования. Важен тип лазера для работ. Учитывается и бюджет.

Тип лазера

Для раскроя разного по свойствам сырья и характеристики излучения необходимы различные, зачастую и разные виды оборудования.

Глубина гравировки

Параметр глубины гравировки зависит от толщины выбранного сырья.

Лазерная технология облегчает раскрой тонких тканей, фетра, войлока, иного нетканого сырья.

Назначение изделия

Важно выбирать сырье для гравировки лазером и с ориентиром на то, для чего будет предназначаться готовое изделие, какая степень тонкости работ для этого необходима.

В целом, реализовать с помощью материалов для лазерной гравировки можно любую задумку дизайнера.

Бюджет

Точный раскрой, производимый под контролем компьютерной программы лазерного оборудования, минимизирует количество отходов: это прямая экономия используемого материала. Это касается любого материала для лазерной гравировки.

Ошибки при выборе материала и работе с ним, как этого избежать

Важно установите скорость и частоту работы лазерного оборудования. При настройке оптимальных параметров учитывают толщину материала, особенности оборудования технического плана.

Уменьшение частоты лазера ведет к появлению тонких меток на краях материала. Избежать этого можно, снизив либо увеличив темп работы. Важно помнить и то, что слишком низкая скорость повышает пожароопасность.

Если толщина материала больше шести миллиметров при гравировке лазером, достичь однородного равного результата резки поможет сдвиг фокуса к внутренней части материала (примерно на треть толщины). То есть важны режимы для резки и гравировки лазером.

Защита от внешних факторов

Рассмотрим лазерные возможности на примере такого материала как древесина.

Например, наиболее подходящими для лазерного гравирования считаются бук, ясень. Это твердая древесина. При задействовании, например, дуба в процессе гравировки можно получить неожиданный скол.

Важный фактор и влажность дерева, которая по рекомендациям специалистов не должна превышать показателя в 8% (оптимальный вариант – меньший показатель).

Заключение

Стандартными материалами для лазерной резки, гравирования считаются: пластик, металл и его сплавы, стекло, кожа, акрил, кожзам, камень, дерево, оргстекло, бумага, шпон, мрамор, фанера, резина. Если изделие произведено из одного из этих материалов, то гравирование выглядеть будет на нем отлично.

Воспользовавшись вышеприведенными рекомендациями, можно правильно выбрать материал, который поможет добиться результатов гравировки высокого качества.