Щоб лазерний верстат служив довго і якісно, необхідно дотримуватися правил експлуатації: послідовно проводити мастило механічних елементів від корозії, очищати складові від забруднень, стежити за чистотою робочої поверхні, оптичної системи.
Лазерні верстати допомагають справлятися з обробкою наступних матеріалів: пластика, дерева, фанери. Цей інструмент застосовують в галузях виробництва великі і дрібні підприємці з-за його точності, простоти у використанні, швидкості виконання завдань і доступної ціни.
Якість виробів, виготовлених за допомогою лазерного обладнання, обумовлене принципом роботи. Гравірування виконується тонким високоенергетичним променем. Шви розрізів виходять чіткими. Тверді відходи відсутні, матеріал в зоні розрізу випаровується. При правильних налаштуваннях приладу вироби виходять ідеальними.
Догляд при експлуатації верстата
Механізм оптичної системи повинен працювати чітко, щоб досягти максимально якісних результатів. Для цього за ним потрібно доглядати. Оптична система складова вимагає особливої уваги. Дим і пил від роботи променя залишається на дзеркалах, порушуючи точність обробки матеріалу.
Джерело випромінювання лазерного верстата може бути на базі газових трубок або твердотільних лазерів. Принцип роботи полягає в проходженні лазерного променя від джерела випромінювання через систему дзеркал і виконанні заданих команд.
Розглянемо, як працює лазерний верстат на основі газових трубок. Лазерний промінь генерується зі складу газів: вуглекислого, гелію і азоту. Виходячи з лазерної трубки, він направляється на поверхню матеріалу за допомогою трьох дзеркал: одного стаціонарного і двох рухливих.
Принцип роботи залежить від налаштування і стану дзеркал, вони відповідають за траєкторію променя.
Оптична система - основна складова лазерного верстата. Вона забезпечує кінцевий результат різьблення. За точність фокусування променя на поверхні матеріалу відповідають фокусуються лінза для лазерного верстата і дзеркала. Траєкторія, діаметр плями часто порушуються через накопиченого бруду на оптиці. Потрібно стежити, щоб оброблюваний матеріал теж був чистим. Випалювання забруднених частинок може викликати перегрів лінз і їх пошкодження.
Які особливості догляду за оптичною системою лазерного верстата
Оптичні елементи: довгофокусна лінза і дзеркала вимагають постійного догляду. Профілактичну чистку рекомендують проводити кожні 40 годин повноцінної роботи верстата. Для очищення від бруду використовують:
- ватяну паличку;
- ганчір'я без ворсу;
- м'яку серветку;
- ацетон, рідина для догляду за оптикою.
Витерти лінзу і дзеркала слід так, щоб не змістити їх і не змінити геометрію траєкторії променя. Після очищення бажано перевірити, як працює верстат, що не збилися налаштування оптики. Якщо цього не вдалося уникнути, то буде необхідно встановити дзеркала лазерного верстата.
Лінза - це друга важлива складова оптичної системи гравера. Плоскі з одного і опуклі з іншого боку лінзи кріпляться до лазерної голівці. Їх потрібно періодично міняти. Якість фокусування і пропускні спроможності залежать від матеріалу виготовлення лінзи.
Завдання лінз фокусувати лазерний промінь. Залежно від відстані до матеріалу виділяють короткофокусні, довгофокусні і середньофокусні лінзи. Лінія гравірування тонше, якщо відстань менше. Для дрібних гравіювань використовують короткофокусні, а довгофокусні - для вирізання товстого матеріалу. .
Можливість лінзи якісно сфокусувати промінь і тривалість її експлуатації залежать від чистоти. Не залишайте відбитків на лінзах. Щодня перевіряйте їх чистоту. Протирати потрібно так само, як і дзеркала - легкими круговими рухами.
Увага, всі маніпуляції з очищення та профілактичні дії потрібно проводити при повній відсутності напруги.
Слідкуйте за станом свого лазерного верстата. Своєчасно виявлені неполадки і проведений ремонт збережуть ваші гроші. Якщо ви помітили, що знизилася продуктивність або відбувся якийсь збій, то варто замінити комплектуючі. Дбайливе ставлення продовжить термін служби помічника у виробництві.
Основні пункти і нюанси при проведенні огляду оптичної системи
Потрібно уважно стежити за станом механізму, від цього залежить якість його роботи. Основні ознаки, що збилися налаштування дзеркал лазерного верстата:
- ступінчасті, криві лінії при гравірування;
- замість круглої точка має овальну форму;
- нерівний рез по осі;
- спотворення діаметра променевого плями;
- неправильний фокус.
Правильна настройка дзеркал відразу усуне подібні проблеми. Часто власники граверних машин намагаються знайти дзеркало, яке стоїть неправильно, і поправити його, але ці дії ще більше погіршують ситуацію. Для уникнення дефекту юстування дзеркал, потрібно переходити від настройки першого до останнього.
Рекомендують виставляти лазер для оптики в одну половину дзеркала, головне, щоб він не зісковзував з площини дзеркала.
При відображенні від третього дзеркала потрібно домогтися, щоб лазер відходив строго перпендикулярно по центру.
Бажано юстировку дзеркал проводити, використовуючи рівень. Важливо перевірити горизонтальність столу, скорегувати її при потребі.
Як виправити поломки при первинному огляді оптичної системи
Коли виникли проблеми з оптиком,зверніться в сервісний центр, але ви можете провести первинний огляд самі. Можливо, несправність незначна і вам вдасться її усунути.
Ось кілька частих поломок і способи їх виправити.
- Лазерний промінь з'являється не відразу після запуску завдання. Не хвилюйтеся, це нормально - для променя потрібно деякий час, щоб прогрітися.
- Верстат включений, але гравірування не відбувається. Перевірте чи щільно закрита фронтальна і верхня кришка, кришки на материнській платі, чи горить індикатор на лазерному випромінювачі, чи правильно з'єднані дроти.
- Лазерний промінь зникає під час гравіювання. Перевірте правильність під'єднання проводів і простежити, щоб всі кришки щільно прилягали.
- Погана передача напівтонів при гравіюванні зображень. Чітко налаштуйте параметри гравіювання для конкретного матеріалу.
- Нерівномірне гравірування. Очистіть дзеркала і лінзу, відрегулюйте поверхню робочого столу.
- Матеріал не прорізується. Збільште потужність, і зменшіть швидкість. Налаштуйте стіл, провесдіть юстировку променя.
Якщо вам не вдається за допомогою елементарних маніпуляцій виправити поломки, зверніться в сервісний центр.
Переваги інтернет магазин Pro Compact
Інформацію про лазерному обладнанні дізнайтеся у менеджера компанії ProSolutions або залиште дані і консультант зв'яжеться з вами сам. Ми надамо інформацію, допоможемо підібрати модель.
Чому нас вибирають:
- доступні ціни на різні верстати;
- співпрацюємо з перевіреними постачальниками без посередників;
- надаємо гарантійне обслуговування техніки;
- співробітники - кваліфіковані фахівці зі стажем;
- працюємо з дрібними і більшими організаціями;
- здійснюємо доставку України.
Наша робота спрямована на створення бездоганної репутації. Ми гарантуємо якість свого товару за лояльною ціною. Виробники лазерних верстатів, з якими співпрацює магазин, перевірені роками спільних угод.
F.A.Q
Як працює лазерний різак?
Лазерний різак використовує сфокусований лазерний промінь високої потужності, який плавить, спалює або випаровує матеріал у вузькій зоні впливу. Керований комп'ютером, лазер точно слідує за заданим контуром, забезпечуючи акуратне і чисте різання.
Що можна зробити на лазерному різанні?
Лазерні різаки застосовуються для деталізованого різання в різних областях, включаючи виготовлення ювелірних виробів, створення компонентів для машинобудування, виробництво вивісок, а також в декоративно-прикладному мистецтві. Вони здатні працювати з металами, пластиком, деревом, тканинами та навіть папером.
Що можна гравірувати лазером?
Лазерне гравіювання дозволяє створювати зображення та тексти на поверхнях металів, скла, дерева, пластику, шкіри та навіть каменю. Це робить її ідеальною для персоналізації подарунків, виготовлення сувенірів та професійного маркування продукції.
Який лазер потрібний для гравіювання?
Вибір лазера залежить від завдання: CO2-лазери хороші для гравіювання неметалічних матеріалів, тоді як волоконні лазери найкраще підходять для металів та пластиків. Вибір потужності та типу лазера також залежатиме від складності та глибини гравіювання.