Процесс подготовки к запуску лазерного станка

Лазерные станки смогли навсегда изменить представление о качестве и скорости работы. И это не весь список плюсов. К преимуществам лазерного станка также относится высокая точность луча плоскости, экономный раскрой без отходов, отсутствие потребности в прижимном оборудовании, заготовки не деформируются. Оборудование способно работать с различными материалами. Трубка для лазерного станка качественно режет пластмассу, линолеум, бумагу, ткань, резину, дерево. Для металла специалисты рекомендуют применять оптоволоконные устройства, для других материалов используется углекислотное оборудование.

Особенности подключения лазерного станка

Неоспоримым достоинством лазерного устройства ЧПУ является простота в подключении, запуске и использовании. Подготовку к работе может осуществить даже человек без опыта, профессиональных умений и навыков. Основным моментом считается только правильное соблюдение техники безопасности и аккуратная работа с электрическими устройствами. Подключение станка состоит из нескольких этапов, которые обязательно проводятся последовательно.

Первым этапом является сборка лазерного оборудования и трубки, что включает:

• распаковку оборудования, осмотр комплектующих на наличие дефектов;
• устранение скоб, которые фиксировали детали при транспортировке;
• проверку внутренних и наружных болтов (во время перевозки они могли раскрутиться);
• проверку качества натяжения ремней привода;
• выставление уровня лазерного станка в горизонтальной плоскости (если этого не сделать, то существует риск появления погрешности позиционирования луча).

Лазерный станок, купить который можно в компании ProSolutions, отличается высоким уровнем производительности. Прежде чем его использовать, необходимо промазать направляющие детали маслом. Это позволяет обеспечить плавное и правильное перемещение каретки .

Вторым этапом подключения лазерного станка ЧПУ является подключение лазерной трубки. Последовательность процесса заключается в следующем:

• осторожном извлечении лазерной трубки из упаковки;
• проверке трубки на наличие дефектов: трещин, зазубрин, сколов, царапин;
• фиксации трубки с помощью крепежей;
• подключении трубки к излучателю проводов в соответствии с его техническими характеристиками;
• сборе охлаждающей системы, ее подключении к штуцерам трубки;
• проверке правильности установки трубки – она должна находиться параллельно станку;
• фиксировании излучателя с помощью зажимных скоб;
• запуске системы охлаждения, чтобы водяной контур трубки заполнился жидкостью.

После этих шагов обязательно проводится проверка герметичности всех соединений. Также тестируется работа датчика тока воды. Лазерная трубка фиксируется с помощью специальных креплений.

Подготовка к подключению лазерного станка

Важным условием при эксплуатации с лазерными станками является наличие вентиляционной системы, хотя во время гравировки и резки трубкой получается минимальное количество отходов. Вытяжка отводит продукты горения, которые являются небезопасными для организма человека. В рабочую область лазерного станка система вентиляции трубки подключается к воздуховоду с помощью гофры.

Как и каждое электрическое оборудование, лазерный станок нужно заземлить, чтобы исключить риск возникновения короткого замыкания или выхода трубки из строя. Рекомендуется, чтобы заземление оборудования проводил только квалифицированный электрик.

На этом этапе также проводится подключение стабилизатора напряжения. Он поможет предотвратить перегорание лазерной трубки и других комплектующих в случае высокого скачка напряжения. Для заземления обязательно используется провод желтого цвета.

Любое европейское промышленное оборудование подключается к персональному компьютеру. На данном этапе производится установка программного обеспечения, которое входит в стандартный комплект устройства. Чтобы подключить лазерный станок, применяется кабель, который вставляется в USB разъем.

Перед тем как работать на лазерном станке, обязательно проводится первичный запуск. Тестирование необходимо для того, чтобы убедиться в корректной работе оборудования и правильности подключения лазерной трубки. Также на данном этапе подключения лазерной трубки проводится проверка работы системы охлаждения и вентиляции.

Транспортировка лазерного станка всегда осуществляется аккуратно и бережно. Но, несмотря на эти характеристики, необходимо проводить юстировку оптики. Наличие даже минимального отклонения зеркал негативно влияет на траекторию луча трубки. Линзы и рефлекторы обязательно протираются от пыли, после чего закрепляются под определенным углом. Луч должен попадать в цент оптического элемента.

Последним этапом подключения станка является тестовая обработка. Этот шаг необходим для того, чтобы проверить станок ЧПУ и трубку на соответствие техническим параметрам. Для образца можно взять различные виды материалов, например, картон, дерево, пластмассу, стекло. Такая разновидность поможет проверить поведение лазерной трубки во время гравировки и резки на разной скорости и мощности.

Какие ошибки могут появиться в процессе подключения лазерного станка?

Типичной ошибкой при подключении лазерного станка и трубки является некорректная юстировка. Юстировка – это настройка правильного положения зеркал так, чтобы лазерный луч корректно передавался от трубки до материала. Часто специалисты сравнивают лазерный станок с гитарой. Если трубку правильно не настроить, то и работать на лазерном оборудовании будет невозможно.

Отсутствие правильно настроенной юстировки приводит к искажению в макете, снижению уровня мощности трубки, раздвоению луча, появлению толстого среза черного цвета.

Работа на лазерном станке с ЧПУ невозможна без качественной охлаждающей системы. Когда трубка перегревается, то появляются микротрещины, что приводит к снижению мощности и частым поломкам. Некоторые специалисты разрабатывают самодельный охладитель из подручных средств. Но за такой хлипкой системой нужно тщательно следить. В оборудование ни в коем случае не должен попадать мусор. Пыль и загрязнения оседают на трубке, что приводит к уменьшению срока эксплуатации.

Если вы хотите, чтоб лазерный станок работал качественно и эффективно, оптимальным вариантом станет приобрести готовый чиллер. Устройство представляет собой замкнутое пространство, что позволяет обеспечить отсутствие контакта воды с внешней средой. Здесь важным моментом является регулярная смена воды – 1 раз в полгода. Перед работой лазерной трубки главное – не забывать включать охлаждающую систему.

Во время подключения лазерного станка иногда случаются сбои в настройке трубки. Если сила тока высокая, то существует риск перегрева лазерной трубки и снижения мощности, что приводит к выходу из строя. Если сила тока слабая, то станок полностью не использует ресурс мощности трубки.

Настройка силы тока лазерной трубки делается в соответствии с заводскими рекомендациями.

Если вы хотите купить качественный и надежный станок ЧПУ лазерный, обратитесь в компанию ProSolutions. Каждый покупатель будет приятно удивлен доступной цене, так как организация работает только с мировыми производителями. Покупая лазерное оборудование, обязательно предоставляется гарантия. В каталоге можно ознакомиться с ассортиментом продукции. К каждой модели лазерного станка прикреплено подробное описание и его основные технические параметры.

Если возникли трудности с выбором лазерного устройства или трубки, можно всегда обратиться за консультацией к менеджерам магазина.